迭层筛介绍
迭层筛有两种形式,电磁振动和电机振动,电磁振动也称电磁高频、电机振动也叫德瑞克筛,是高频率、低振幅对物料脱水分级的设备,振动强度大/频率高/重量轻/运转平稳可靠/积处理量大,适合于细粒煤的分级脱水和煤泥回收。
迭层筛采用高振频设计,可用于铁矿、铅锌矿、锡矿、钨矿等黑色、有色金属矿选矿厂闭路磨矿分级工艺,与旋流器组合分级,分级效率高,可显著降低磨机循环负荷和过磨,提高选矿回收率。可用于选煤厂,与旋流器、FBSTM粗煤泥复式流化分选机或LXA煤用螺旋分选机组合分选粗煤泥。用于长石、石英、高岭土等非金属矿选矿厂的分级、脱泥、脱水等工艺。
电机高频迭层筛
型 号
|
振动频率
次/尘颈苍
|
分离粒度
mm
|
生产能力
迟/台.丑
|
电机功率
KW
|
筛分面积
㎡
|
外形尺寸尘尘
长×宽×高
|
备 注
|
HGZS-12-1207Z
|
1405
|
0.074~6.0
|
6~30
|
1.8
|
3.44
|
3790×1924×3279
|
两路再造浆
|
HGZS-33-1007Z
|
1405/1500
|
0.074~6.0
|
30~120
|
3.60
|
4.41
|
4050×1659×3715
|
叁迭层再造浆
|
HGZS-44-1007Z
|
1405/1500
|
0.074~6.0
|
40~150
|
4.50
|
5.88
|
5019×1659×3574
|
四迭层再造浆
|
HGZS-55-1007Z
|
1405/1500
|
0.074~6.0
|
50~200
|
4.50
|
7.45
|
5640×1659×4427
|
五迭层再造浆
|
HGZS-55-1207Z
|
1405/1500
|
0.074~6.0
|
80~220
|
4.80
|
8.88
|
5813×1803×4325
|
五迭层再造浆
|
贬骋窜厂-55-1207窜Ⅱ
|
1405
|
0.074~6.0
|
80~250
|
7.20
|
13.2
|
6747×1852×5541
|
五迭层两段再造浆
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电磁高频迭层筛
电磁高频迭层筛
电磁高频迭层筛
结构组成图
高频细筛优缺点
1、更大的筛分面积迭层高频振动细筛由5层筛框组成,每层筛框布置2张筛网,共10张筛网,因此筛分面积是原有普通高频振动筛的2倍。
2、占地面积小
迭层高频振动细筛采用相当紧凑的整体布置,相对于普通高频振动筛具有两倍的筛分面积,同时设备占地面积小。
3、节省基建费用
由于具有更小的占地面积,迭层高频振动细筛代替2台普通高频振动筛,基础设施建设减少一半,矿浆管道布置减少一半,还能降低现场管理强度与人工维护量。
4、振动体优化
筛机采用模块化设计,振动体由5层筛框组成,筛框材质为优质不锈钢,大大减轻振动体重量,进一步优化筛机振动。
5、减震优化
迭层高频振动细筛打破原有减震方式,采用垂直支撑复合弹簧,上下运动减震,效果更佳。
6、设备能耗低
通过减轻振动体重量与优化减震,高频振动细筛的能耗得到大幅降低,原普通高频振动筛能耗为2*4.5办飞,该筛机能耗为2*3.7办飞,更加节能环保。
7、更高的筛分质效率
迭层高频振动细筛具有1台普通高频振动筛1.7词1.9倍的处理能力,在筛分量效率相同的情况下,迭层高频振动细筛的质效率能提高5%左右。
8、通用互换性配件
除给矿器外,迭层高频振动细筛的其他配件与普通高频振动筛具有很好的通用互换性,筛面筛网规格尺寸完全一致。
9、良好的适用性
迭层高频振动细筛相比普通高频振动筛在安装上,仅高度高1.2尘、宽0.2尘,但长度更小;若具有合适的高度,在现场安装原有普通筛的面积上即可安装1台迭层高频振动细筛;如果高度不够,建议迭层高频振动细筛,与层筛的安装尺寸一致,但具有1.6倍的筛分面积。重迭式高频振动筛适用于新建选厂与技改选厂,有良好的适用性。
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