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活化给煤机介绍

活化给煤机也叫活化振动给煤机，是通过振动电机激振，实现给料功能和活化物料功能有机地组合成一体，适用于各种粘度的物料，有效地消除了膨仓堵仓问题。采用专利耐磨材料及独特的高度密封设计可适用于各种恶劣环境。
活化给煤机由振动电机、振动体、给料本体、驱动弹簧、支撑弹簧、型钢支架、进出口密封罩及变频控制箱等组成,上部具有大方口与煤仓相接，落料槽采用曲线结构设计，落料口的开口朝下正对输送皮带。工作时本体的振动高效地传递给顶部的物料，振动力产生的扰动能量使物料活化松动，经过本体两侧的曲线槽输送到下部出口，自动滑落到皮带上，由皮带转运到其它地方。
活化给煤机广泛应用于各种粘度的物料，活化给煤机是将给料功能和活化物料功能有机地组合成一体，有效地消除了膨仓堵仓问题，活化给煤机独特的设计可保证在停止下料，或是突然断电时，仓内物料自动锁死，停止下滑而无需闸门。

工作原理视频

活化给料机主体与顶部料堆或料仓有机的连接在一起。工作时，拱型或楔型出料板的水平振动高效的传递到顶部物料，振动力产生的扰动能量松动物料使其下落。物料通过给料机两侧的曲线槽被传输到下部出口。给料机的振动加上特别设计的曲线槽确保了物料的自由出料，即使是褐煤或其它较粘煤质也能顺利出煤。

该机的振动系统是由振动电机和振动弹簧所组成。利用亚共振双质体原理，小功率电机的激振力驱动主槽体而获得需要的线性振幅。此振动系统与GK公司的专利产物可变力轮配合使用可使给料量从最小无级调整到100％的设计能力。

物料施加给给料机的阻尼效应实际上会增大出料能力，当负载增大时，给料机的固有频率会稍微减小，这样频率比会相应增大，即振幅增大，从而增大出料量。

活化振动给煤机图片

活化给煤机结构图

弹簧断裂及注意事项

1、启动步骤及要点:
启动设备前，请先取得煤质采样报告。粉状、含水量高的煤出力会较小，粒状含水少的煤出力会较大。
首先启动皮带机，然后进行翻车操作，确认煤无自流或自流煤量小于500吨/小时(两台)时，将给煤机出力调整到最小，开机，等候 30 秒，待皮带上煤量稳定后，决定是否增加给煤机出力。(此条适用于翻车机下设备 )调节给煤机出力时，请根据煤质选择适当出力，每次调节改变幅度不 宜太大，以5%以内为宜。
2. 设备运行时，请维持煤斗内煤量，不要出现空仓的现象。
3、长时间运行时，请定时对振动电机温度进行监测，电机表面温度应不大于90颁(环境温度绝对不可超过40颁)
4、关机时，请先关闭给煤机电源， 30 秒钟后再关闭皮带机电源
5、给煤机处于长时停机状态时，请将远程控制出力调整为 100%(即气压为0下。
6、在皮带和活化给煤机正常运行的状态下使用空气炮，绝对不允许停机状态下使用空气炮。(此条适用于简仓下设备&苍产蝉辫;
7、启动步骤及要点:
启动设备前，请先取得煤质采样报告，粉状、含水量高的煤出力会较小，粒状含水少的煤出力较大

首先启动皮带机，然后进行翻车操作，确认煤无自流或自流煤量小于500吨/小时(两台)，将给煤机出力调整到最小，开机，等候 30 秒，待皮带上煤量稳定后，决定是否增加给煤机出力。调节给煤机出力时，请根据煤质选择适当出力，每次调节改变幅度不宜太大，以 5%以内为宜
8、设备运行时，请维持煤斗内煤量，不要出现空仓的现象
9、长时间运行时，请定时对振动电机温度进行监测，电机表面温度应不大于90颁(环境温度绝对不可超过40颁)
10、关机时，请先关闭给煤机电源， 30 秒钟后再关闭皮带机电源
11、给煤机处于长时停机状态时，请确认远程控制出力在 100%(即气压为0)的状态下

激振弹管疲劳折断原因分析
弹簧的疲劳断裂是指弹簧在长时间交变载荷的作用下，导致的突然断裂。弹簧在断裂前几乎不产生显着的塑性变形，因此在日常维护中无法及时发现，只有当弹簧断裂，无法调节活化给料机出煤量时才会发现。

激振过早疲劳断裂的预防

活化给料机在启动和停止过程中，只有当电机转动频率与活化给料机的固有频率相同时，产生强烈共振，才会发生大幅振动的情况。由于活化给料机电机采用的是固定转速电机，因此，无法通过改变电机转动频率来避免共振。为了避开活化给料机启动和停止时的共振现象，只有采取减少可变力轮激振力的方式来避免共振。
经过与运行人员沟通后，决定在活化给料机 PLC 控制逻辑中，增加预给定逻辑，让活化给料机在最小激振力情况下启动和停止。