棒条筛介绍
棒条筛适用于破碎机前大块物料的均匀给料,特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用;其棒条缝隙可调,能在给料同时将泥土和细碎物料,分离出去有效地发挥了后面的破碎机功能;具有结构简单、维护方便、强度高、耐冲击、耐磨损、低噪音等特点。
棒条筛筛网与物料特性相适应的特点,我们将筛孔设计成可弹性变形的不固定形,筛网有一组相互平行的弹簧棒条和安装棒条的固定梁等组成,钢棒采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等弹簧钢,一端插入口形固定梁,另一端悬臂,形成‖形筛孔。同时考虑到棒条的强度和弹性变形量,棒条的长度设计在220~360mm之间;筛网配有独特的自清理装置;整个筛面的倾角在21°~ 35°。
构造生产视频
棒条筛构造演示视频
棒条筛生产厂家试机视频
棒条振动筛真机图片
原理参数
棒条振动筛由激振器产生的激振力通过筛箱传递给筛箱内的筛面上,因激振器产生激振动力为纵向力,迫使筛箱带动筛网面作纵向前后位移。在一定条件下,筛网面上的物料因受激振力作用而被向前抛起,落下时小于筛孔的物料则透筛而落到下层,物料在筛网面上的运动轨迹为抛物运动,由于这样周而复始的物料运动,从而完成物料筛分作业。
型号 | 倾角° | 最大给料粒度(尘尘) | 双振幅(尘尘) | 振次(1/尘颈苍) | 处理量(迟/丑) | 电机功率(办飞) |
BTS-936 | -5~0 | 220 | 11±1 | 800 | 200-220 | 18.5 |
BTS-1248 | -5~0 | 300 | 11±1 | 800 | 250-280 | 22 |
BTS-1548 | -5~0 | 300 | 11±1 | 700 | 320-350 | 30 |
BTS-1560 | -5~0 | 300 | 11±1 | 700 | 320-350 | 30 |
BTS-1660 | -5~0 | 300 | 11±1 | 700 | 350-280 | 30 |
BTS-1848 | -5~0 | 300 | 11±1 | 700 | 350-280 | 30 |
前端上料喂料方式
1.如果在进料过程中突然大量进料,筛网表面材料将变厚,上层直接排出而不通过网,并进行比较。该材料不能解决筛选的目的。 这种情况经常发生在手动进料过程中。 建议在入口处添加一个门装置,可灵活调节入口。小材料在屏幕表面上是完全可渗透的。
2.皮带输送机和螺旋输送机可用于进料。 带式输送机更多地用于矿用振动筛,即筛分部件较大时。 螺旋输送机用于轻型振动筛,生产能力小。 两种装置均可实现均匀进料。
安装频率模式控制螺旋输送机和带式输送机的运行速度,控制振动筛面上的材料厚度,提高筛分精度有帮助。
3.获得均匀进料后,用户还应了解筛面上各种材料的运行厚度标准。 厚度越大,筛分精度越低,但输出量大。 厚度越薄,筛选精度越高,但输出越小。 这些问题总是存在于振动筛上,因此如何在均匀进给的前提下掌握材料 更好的运行厚度非常重要,这是使振动筛处于更好状态的重要标志; 在正常情况下,材料的运行厚度要求在1-5厘米之间。 家庭需要多次测试才能获得更好的筛查效果。 确定数据后,需要保存皮带输送机和螺旋输送机的变频数据。为不同的材料选择正确的数据。
4.在某些情况下,在振动筛的进料位置实现均匀进料,筛分精度仍然不足。 这种情况是由振动筛的宽度大引起的。通常,当筛网宽度大于1200mm时,需要在入口处添加分离器装置,并且将进入的材料均匀地分散到整个筛子表面,以便筛分材料。表面均匀分散,从而减少了材料的运行厚度,提高了筛分的细度
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