911制品厂麻花

煤炭分级主要分为粗料级分级和细粒级分级，目前脱水脱介筛向大型化方向发展。国内目前18m 以上的使用情况不理想 ，双通道或三通道' target='_blank'>直线振动筛是今后的发展方向。含水率50%以上的物料脱水时，在振动筛前应配置弧形筛，弧形筛有很大的泄水能力 含水物料进入振动筛后，其脱水的效果主要取决于振动频率和物料的流动速度。频率越高，效果越好}流速越慢，效果也越好，筛孔0.5mm脱水建议用户采用960r/min 的直线筛，筛孔0.3mm以下的选1460r/min 的高频筛。

1.粗料级分级是指对筛孔为25尘尘以上的物料分级可称粗粒级分级，可供选择的设备有：和等厚筛。当原煤从井口进入振动筛，在给料端一般形成一个很厚的料层。细粒物料必须经过两个过程才能与粗粒分离：一个过程是透层或者叫分层，振动使细物料沉在下部与筛面接触，粗物料浮在上面，这个过程是必需的，否则不能进行分级;另一过程是透筛，细粒级物料过孔分离。
(1)圆振动筛的筛分过程：筛面物料的分布是给料端很厚，而排料端很薄，给料端的厚料层是很不利于细粒的沉降的，因此，它的筛分效率很低，也很容易堵塞孔。
(2)等厚筛筛分过程：由于等厚筛是由角度不同的多段面组成，段30°～35°，第二段18°～20°。
(这里以两段为例) 物料给入段，由于大倾角，物料立即获得很大速度，料层迅速变薄，大颗粒由于动能大而跳起(甚至飞起)，分层在很短的筛面上就实现了。因此等厚筛有很高的筛分效率第二段是检查筛分用，已完成分层的物料继续进行筛分。一般的说，等厚筛都具有90% 以上的筛分效率，由于物料高速的冲刷，筛网下不可能堵孔，等厚筛的处理量比同规格的圆振动筛大于 6倍，并且等厚筛采用低频大振幅的工艺参数，噪音较低(不大于85dB)，综上所述我们建议每小时处理量在100t以上的均采用等厚筛。只有小时处理量在100t以下的，才采用圆振动筛。 

2.细料级分级是对筛孔25尘尘以下的分级称为细粒分级，细粒级分级由于物料严重堵孔，国内可供选择的好的筛分设备很少，建议用户采用幅条筛网，它与等厚筛、圆振筛配合使用均有很好效果。