911制品厂麻花

振动给料机是一种常见的给料机设备，在制造过程中可以对称小块或颗粒的材料。连续送至接收机械设备是成条生产线的**个工艺流程。之"后，它经常被湖北破碎机粉碎。振动给料机的工作效率不仅对湖北破碎机的生产能力有重大危害，而且对生产线的生产能力也有危害。

在具体应用中，会遇到振动给料机给料速度慢的问题，危及生产制造。本文分享了振动给料机给料慢的四个原因和解决方案。

振动给料机上料慢的原因。

流槽坡度不足。

解决方案：调整装配视角。根据施工现场标准，选择抬高/降低给料机两侧的确定部位。

2.振动电机两侧偏心块的交角不一致。

解决方法：根据检查两部分振动电机是否一致进行调整。

3.振动电机振动方向一致。

解决方法：要调整其中任意一台振动电机的布线，确保两台电机反向运行，确保振动给料机的振动轨迹为平行线。

4.振动电机振动不足。

解决方案：可使用调整偏心块的位置调整（根据调整偏心块的位置调整振动振动力的调整）。两个偏心块中的一个是移动的，另一个是主题活动的，可以松开主题偏心块的地脚螺栓。当两个偏心块相位差重迭时，振动振动力较大，先后降低；调整时，确保一组电机的偏心块相位差一致）。

在装配和实际操作中，为保证振动给料机的上料速度和工作平稳，存在以下常见问题：

安装应用振动给料机。

振动给料机用于调料。在定量分析给料过程中，为了保证给料的均匀性和稳定性，避免原材料的自动流出，应进行水平组装。如果一般原材料连续进料，可以向下倾斜10°进行组装。对于粘性原料和含水量高的原料，可向下倾斜15°进行组装。

装配后的振动给料机应留有20尘尘的摆动间隙，水平应水平，悬架设备选择柔性连接。

振动给料机满载试运行前，应将所有地脚螺栓拧紧一次，尤其是振动电机的地脚螺钉，连续运行3-5小时后应再次拧紧。

振动给料机在运行过程中应经常检查振幅。振动电机的交流电源和电机的外部温度应规定前、后、左、右振幅均匀，不得上下摇晃。振动电机的电流稳定。如果出现异常情况，应立即停止。

振动电机滚动轴承的润湿对于整机振动给料机的正常运行非常重要。在整个应用过程中，滚动轴承应定期加注润滑脂，每2个月加注一次，连续高温季节每月加注一次，电机每半年折解一次，内部结构滚动轴承应拆卸更换。

振动给料机的实际操作常见问题。

1.运行前

(1)检查和清除人体和流槽。扭转弹簧和支撑弹簧与支撑架之"间是否有原料等危害人体健身运动的污垢；

(2)检查任何标准件是否完全拧紧；

(3)检查振捣器内的机油是否高于油位表的相对高度；

(4)检查传动系统的传动带是否良好，如有损坏应立即拆换，如有油渍应清理干净；

(5)检查安全装置是否良好，发现不安全情况应立即清除。

2.应用时

(1)检查设备和传动系统的一部分运行是否正常；

(2)必须在无负荷条件下运行；

(3)运行后，如有异常情况，应立即停机，待发现并清除异常情况后，即可重新启动。

(4)设备平稳振动后，可带料作业；

(5)投料应符合负荷试运行规定；

(6)停机应按加工工工艺顺序进行，严禁带料停机或停机时。